| Lezioni ed esercitazioni |
Ore |
| Argomenti |
Contenuti specifici |
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| Materiali per utensili |
I materiali per gli utensili da taglio e loro evoluzione nel tempo. Acciai rapidi. Carburi metallici sinterizzati. Cermet. Materiali ceramici. CBN. PCD. |
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| Lavorazioni per fusione |
Introduzione ai procedimenti di fabricazione per fusione. La solidificazione del getto. Gli elementi della forma. Le anime. Il sistema di colata.
Classificazione dei procedimenti di fabbricazione per fusione. Processi fusori in forma transitoria e forma permanente.
Principali tipologie di difetti dei prodotti fabbricati per fusione.
Esercitazione di fonderia. Dimensionamento della forma e del sistema di colata. Stima tempi e costi di un processo fusorio.
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| Lavorazioni per deformazione plastica |
Richiami sul comportamento meccanico dei materiali. La prova di trazione. La curva vera tensione-vera deformazione. Il lavoro di deformazione. Comportamento in campo plastico.
Classificazione dei procedimenti di deformazione plastica. La laminazione. La fucinatura e lo stampaggio. Le presse ed i magli. L'estrusione. Le lavorazione delle lamiere: tranciatura e punzonatura, piegatura, imbutitura.
Regole per la progettazione dei prodotti da fabbricare per stampaggio. Esercitazione sul dimensionamento dello stampo. |
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| Procedimenti di saldatura e taglio |
Classificazione delle lavorazioni per saldatura. Saldature e taglio a gas. Saldature ad arco elettrico con elettrodo rivestito. TIG. MIG-MAG. Saldature per resistenza elettrica. Saldature e taglio con il plasma. Saldature e taglio con il laser.
Difetti delle saldature. Saldabilità dei materiali metallici. Tecniche di ispezione non distruttive. |
10 |
| Geometria dell'utensile ed usura dell'utensile |
Principi generali sul taglio dei materiali metallici.
Geometria dell'utensile in tornitura. Angoli caratteristici dell'utensile. Il rompitruciolo. La classificazione del truciolo.
L’usura dell’utensile. I meccanismi d’usura. Principali tipologie di usura dell’utensile e possibili rimedi. I criteri e la misurazione dell’usura. Evoluzione dell’usura nel tempo. L’equazione di Taylor. |
6 |
| Lavorazioni per asportazione di truciolo |
La tornitura. La fresatura. Lavorazioni a moto di taglio rettilineo: la limatura e la piallatura, la brocciatura. la stozzatura. Lavorazioni dei fori. Il taglio alla sega. |
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| Le lavorazioni di rettifica e finitura |
Tipologie di rettifica. Classificazione delle mole. Il rapporto di rettifica. Velocità di taglio, potenza di taglio ed avanzamenti in rettifica. Ravvivatori.
La sbavatura. La sbavatura termica. La burattatura. La sabbiatura. La lucidatura. Lucidatura chimico-meccanica. Lucidatura elettrochimica. Lucidatura elettromagnetica. La levigatura di interni e di esterni a passo lungo. La levigatura a passo corto – superfinitura. La lappatura. |
6 |
| Procedimenti di lavorazione non convenzionali |
Classificazione dei procedimenti di lavorazione non convenzionali e confronto con procedimenti convenzionali. Lavorazioni chimiche. Lavorazioni elettrochimiche. La rettifica elettrochimica. Le lavorazioni per elettroerosione. L’elettroerosione a filo. Lavorazioni con gli ultrasuoni. Lavorazioni con il getto abrasivo. Lavorazioni con il laser. Lavorazioni con il plasma. |
3 |
| Macchine utensili |
Caratteristiche e componenti di una macchina utensile tradizionale. Struttura portante. Le guide. I motori. Gli assi lineari.
Il tornio. Il trapano. La fresatrice. La alesatrice. La limatrice. La piallatrice. La stozzatrice. La rettificatrice. Principali aspetti di evoluzione delle macchine utensili. |
6 |
| Automazione e programmazione a controllo numerico |
Componenti di un sistema automatizzato di produzione e caratteristiche di una macchina a controllo numerico. Il controllo assi. Il portautensili. Il pallet. Lo zero-pezzo. L’unità di governo. Generazione dei programmi a controllo numerico. Codici ISO di programmazione a controllo numerico. Programmazione di cicli di sgrossatura. Esempi applicativi.
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8 |
| Il ciclo di fabbricazione ed economia della lavorazione |
Le informazioni di partenza. Scelta dei processi di fabbricazione e della sequenza delle fasi. Scelta della sequenza delle sottofasi e delle operazioni. Scelta degli utensili. Scelta ed ottimizzazione dei parametri di taglio. Vincoli al dimensionamento delle lavorazioni ad asportazione di truciolo. Stima dei costi e dei tempi di lavorazione. Criteri di ottimizzazione delle lavorazioni ad asportazione di truciolo: criterio del costo minimo, della massima produttività e del massimo profitto. Ottimizzazione di lavorazioni a parametri multipli. I fogli di lavorazione. |
14 |
| Lavorazioni di dentatura |
Il taglio per inviluppo. La dentatura con il creatore: caratteristiche, cinematica e modalità di avanzamento. Usura del creatore. La dentatura con il coltello Fellows. Le dentatrici a coltello rettilineo: metodo Sunderland, Maag. Procedimenti per la dentatura di ruote coniche a denti dritti. Procedimenti per la dentatura di ruote coniche con dentatura a spirale. Procedimenti per la finitura e la rettifica delle ruote dentate: rasatura, rettifica e lappatura delle ruote dentate.
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4 |
| Totale ore lezioni ed esercitazioni |
100 |
| di cui di esercitazione |
20 |
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Ulteriori attività di didattica assistita
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Ore
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| Laboratorio |
0 |
| Seminari e/o testimonianze |
0 |
| Corsi integrativi |
0 |
| Visite guidate |
0 |
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| Totale ore dedicate ad altre attività di didattica
assistita |
0 |
| Totale ore complessive |
100
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